可変周波数ドライブ過電流問題の深堀りと解決策

 (1) 表示灯とアラーム情報を見る

        ほとんどのドライブには、ステータスインジケータとアラーム表示があります。過電流問題が発生すると、過電流アラームインジケータが点灯し、操作パネルに過電流フォルトコードも表示されます。これらの情報に基づいて、過電流問題の有無と過電流の種類（加速過電流、ランニング過電流など）を事前に判断することができます。

 (2) 測定器で測定する

1.電流測定

        周波数コンバータの入力電流と出力電流を測定するには、クランプ電流計などの機器を使用できます。通常の運転では、測定された電流値はインバータとモータの定格電流の範囲内でなければなりません。測定値が定格電流を超えて長時間続く場合は、過電流の問題が考えられます。

2.電圧測定

        インバータの入力電圧とDCバス電圧などを測定してください。入力電圧が高すぎたり低すぎたりすると、インバータの正常な動作に影響を及ぼし、過電流が発生することがある。同時に、直流バス電圧の異常も過電流問題に関係することがある。例えば、直流バス電圧が高い場合、回生された電力が効果的に処理できず、過電流が発生することがある。

四.インバータの過電流問題の改善策

(1) 外部負荷問題への対策

1.負荷管理の最適化

        モータの過負荷の問題については、負荷状況を合理的に評価し、モータの定格負荷を超えないようにする必要がある。ベルトコンベヤーシステムでは、ロードセルなどを設置し、材料の重量を監視し、過負荷に近づいた時に適時調整することができる。負荷の変異が大きい装置では、プレス機の駆動系に弾性カップリングなどの緩衝装置を追加し、負荷の変異がモーターや周波数変換器に与える影響を軽減することができる。

2.機械的故障へのタイムリーな対応

        機械設備の定期的な点検システムを確立し、機械的な故障をタイムリーに発見し、対処する。例えば、ファンやポンプなどの機器のベアリングやブレードなどの消耗を定期的に点検する。異常音や摩耗の兆候が見つかったら、適時にベアリングを交換する。ブレードが異物で固着している場合は、モータのスムーズな回転を確保し、モータの過負荷やインバータの過電流を避けるために、適時に清掃する。

 (2)インバータのパラメータ設定の問題解決策

1.加減速時間を合理的に設定する

        モータと負荷のイナーシャに応じて、インバータの加減速時間を合理的に調整する。慣性負荷の大きいモータの場合は、加速時間を適度に長くしてモータをスムーズに起動させる。減速時間の設定にあたっては、モータの回生制動能力とインバータの制動構成を考慮してください。例えば、エレベータのように頻繁に起動・停止を繰り返す機器では、現場デバッグで加減速時間を徐々に長くしたり短くしたりして、電流の変化を観察しながら最適な設定値を見つけることができます。

2.トルク補償パラメータの最適化

        実際のテストと経験の蓄積を通じて、トルク補償パラメータは合理的に設定される。繊維機械のような低周波数定トルク運転が必要な設備では、モータが低周波数で運転されているとき、トルク補償パラメータを徐々に調整し、モータ電流を測定することで、モータがトルク要件を満たしている間、電流が定格値を超えないようにします。

五.結論

        インバータの過電流問題は複雑だが、解決できる。負荷やパラメータ設定など様々な側面から総合的に分析・処理する必要がある。合理的な負荷管理、正しいパラメータ設定、タイムリーな設備保守とトラブルシューティングを通じて、インバータの過電流問題の発生を効果的に低減し、設備の信頼性と運転効率を向上させ、工業生産を正常に保証することができる。実際の応用において、エンジニアとメンテナンス担当者は経験を蓄積し続け、特定の設備と動作環境に応じて、インバータの過電流問題を解決するために的を絞った対策を講じる必要がある。